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成干干燥产品分类

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工程案例




石家庄乾鸿高分子材料有限公司(烘干物料名称:高分子材料)



  塑料助剂又叫塑料添加剂,是聚合物(合成树脂)进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如,为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度,使制品柔软而添加的增塑剂;又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂;有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近,不加入热稳定剂就无法成型。因而,塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。


  压力式喷雾干燥造粒机是采用压力式雾化器借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴,使表面积显著增大,经与热风进行充分热交换得以快速干燥(十几秒至几十秒),从而得到粉体或细小颗粒产品的设备。



河北华森制药股份、安徽协尔生物科技、淮安鸿瑪生物科技
烘干物料名称:医药原料粉、动物蛋白粉、生物蛋白粉


产品介绍
  喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合准确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

工作原理

空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。

性能特点

◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

适应物料
化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。


技术规格

型号
项目/参数
5 25 50 150 200-2000
入口温度 140-350 自控
出口温度 80-90
水份大蒸发量(kg/h) 5 25 50 150 200-2000
离心喷雾头传动形式 压缩空气传动 机械传动
最高转速(r.p.m) 25000 18000 18000 15000 8000-15000
喷雾盘直径(mm) 50 120 120 150 180-240
热源 蒸气+电 蒸气+电,燃油、煤气、热风炉
电加热最大功率(kw) 9 36 72 99  
外形尺寸(长×宽×高)(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 按实际情况确定
干粉回收(%) ≥95

注:水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图(供选型参考),随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。


订货须知
◎料液名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许高温度。
◎产量、每天开班时间。
◎可供能源:蒸气压力可供量,电容量,可供燃煤、油、气量。
◎控制要求:进、出口温度是否需要自控。
◎收粉要求:要否安装袋式捕集器,环境对排放尾气要求。
◎其它特殊要求。


技术规格

尺寸 A B C D E1 E2 F G H I
LPG-25 1290 3410 4260 1800 1200 1200 1000 1700 1300 1550
LPG-50 1730 4245 5100 2133 1640 1640 1250 1750 1800 1600
LPG-100 2500 5300 6000 2560 2100 2100 1750 1930 2600 1780
LPG-150 2800 6000 7000 2860 2180 2180 1970 2080 3050 1960
LPG-200 2800 6600 7300 3200 2300 2300 2210 2250 3050 2100
LPG-300 2800 8000 8700 3700 2800 2800 2520 2400 3040 2250





河北食品添加剂、武汉梦奇香精香料(烘干物料名称:食品添加剂、香精香料)



产品介绍
  喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合准确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

工作原理

空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。

性能特点

◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。


适应物料
化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。


技术规格

型号
项目/参数
5 25 50 150 200-2000
入口温度 140-350 自控
出口温度 80-90
水份最大蒸发量(kg/h) 5 25 50 150 200-2000
离心喷雾头传动形式 压缩空气传动 机械传动
最高转速(r.p.m) 25000 18000 18000 15000 8000-15000
喷雾盘直径(mm) 50 120 120 150 180-240
热源 蒸气+电 蒸气+电,燃油、煤气、热风炉
电加热最大功率(kw) 9 36 72 99  
外形尺寸(长×宽×高)(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 按实际情况确定
干粉回收(%) ≥95


 

注:水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图(供选型参考),随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。
订货须知
◎料液名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许高温度。
◎产量、每天开班时间。
◎可供能源:蒸气压力可供量,电容量,可供燃煤、油、气量。
◎控制要求:进、出口温度是否需要自控。
◎收粉要求:要否安装袋式捕集器,环境对排放尾气要求。
◎其它特殊要求。


技术规格

尺寸 A B C D E1 E2 F G H I
LPG-25 1290 3410 4260 1800 1200 1200 1000 1700 1300 1550
LPG-50 1730 4245 5100 2133 1640 1640 1250 1750 1800 1600
LPG-100 2500 5300 6000 2560 2100 2100 1750 1930 2600 1780
LPG-150 2800 6000 7000 2860 2180 2180 1970 2080 3050 1960
LPG-200 2800 6600 7300 3200 2300 2300 2210 2250 3050 2100
LPG-300 2800 8000 8700 3700 2800 2800 2520 2400 3040 2250


云南红河红枫农业有限公司订购旋转闪蒸干燥机生产线
物料有:红薯渣、木薯渣



概述:
    XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上,自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量好,效率高,节能,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除环境污染,整机性能达到国际先进技术水平。


原理:
    热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

特点:
● 多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
● 干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
● 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命。
● 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量。
● 干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%)
● 相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
● 干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到有效、快速、小设备、大生产。

适应物料:
● 无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑,各种金属氢氧化物,各种重金属盐、合成冰晶石等。
● 有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
● 陶瓷类:高岭土、二氧化硅、粘土。
● 染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌,各种偶氮染料中间体。
● 食品类:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉。


技术参数表:

型号 主机内经(mm) 处理风量(m3/h) 蒸发水量(kg/h) 最大装机容量(KW) 最大高度(m) 占用平面(m2)
XSG-4 400 1150-2300 58-73 21.4 4.6 27
XSG-6 600 2500-5100 130-163 34.2 5.5 39
XSG-8 800 4500-9000 238-297 63.5 6.0 40
XSG-10 1000 7000-13500 345-430 68 6.5 55
XSG-12 1200 10000-20000 515-645 94 6.8 62
XSG-14 1400 16600-28000 730-910 130 7.0 89
XSG-16 1600 18000-38100 962-1203 160 7.2 160

注:1.水分蒸发量是以进风温度为200℃、出风80℃计 2、装机容量为基本数据,可根据物料性能改变。3、占地面积根据实际情况布置,表中数据仅供参考。





  

山东青岛泰能石墨、山东广宇阻燃科技、枣庄鑫泰水处理技术订购旋转闪蒸干燥机生产线


概述:

    XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上,自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量好,效率高,节能,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除环境污染,整机性能达到国际先进技术水平。



原理:
    热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。


特点:
● 多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
● 干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
● 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命。
● 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量。
● 干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%)
● 相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
● 干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到有效、快速、小设备、大生产。

适应物料:
● 无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑,各种金属氢氧化物,各种重金属盐、合成冰晶石等。
● 有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
● 陶瓷类:高岭土、二氧化硅、粘土。
● 染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌,各种偶氮染料中间体。
● 食品类:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉。


技术参数表:

型号 主机内经(mm) 处理风量(m3/h) 蒸发水量(kg/h) 最大装机容量(KW) 最大高度(m) 占用平面(m2)
XSG-4 400 1150-2300 58-73 21.4 4.6 27
XSG-6 600 2500-5100 130-163 34.2 5.5 39
XSG-8 800 4500-9000 238-297 63.5 6.0 40
XSG-10 1000 7000-13500 345-430 68 6.5 55
XSG-12 1200 10000-20000 515-645 94 6.8 62
XSG-14 1400 16600-28000 730-910 130 7.0 89
XSG-16 1600 18000-38100 962-1203 160 7.2 160

注:1.水分蒸发量是以进风温度为200℃、出风80℃计 2、装机容量为基本数据,可根据物料性能改变。3、占地面积根据实际情况布置,表中数据仅供参考。




宁城和顺矿产品、江西龙南金泰阁钴业、上绕华晟金属订购旋转闪蒸干燥机生产线
主要物料有:氟硅酸钠、磷酸氢钙粉体、碳酸锌、氧化锌、氧化钴,碳酸钴粉体


概述:
    XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上,自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量好,效率高,节能,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除环境污染,整机性能达到国际先进技术水平。

原理:
    热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

特点:
● 多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
● 干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
● 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命。
● 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量。
● 干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%)
● 相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
● 干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到有效、快速、小设备、大生产。

适应物料:
● 无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑,各种金属氢氧化物,各种重金属盐、合成冰晶石等。
● 有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
● 陶瓷类:高岭土、二氧化硅、粘土。
● 染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌,各种偶氮染料中间体。
● 食品类:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉。


技术参数表:

型号 主机内经(mm) 处理风量(m3/h) 蒸发水量(kg/h) 最大装机容量(KW) 最大高度(m) 占用平面(m2)
XSG-4 400 1150-2300 58-73 21.4 4.6 27
XSG-6 600 2500-5100 130-163 34.2 5.5 39
XSG-8 800 4500-9000 238-297 63.5 6.0 40
XSG-10 1000 7000-13500 345-430 68 6.5 55
XSG-12 1200 10000-20000 515-645 94 6.8 62
XSG-14 1400 16600-28000 730-910 130 7.0 89
XSG-16 1600 18000-38100 962-1203 160 7.2 16

注:1.水分蒸发量是以进风温度为200℃、出风80℃计 2、装机容量为基本数据,可根据物料性能改变。3、占地面积根据实际情况布置,表中数据仅供参考。




山东龙海食品加工厂、云南红河红枫农业、重庆丰都鸿乾生物订购旋转闪蒸干燥机生产线

物料有:红薯渣、木薯渣、蛋白粉



概述:
    XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上,自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量好,效率高,节能,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除环境污染,整机性能达到国际先进技术水平。


 

 

原理:
    热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。


特点:
● 多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
● 干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
● 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命。
● 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量。
● 干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%)
● 相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
● 干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到有效、快速、小设备、大生产。

适应物料:
● 无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑,各种金属氢氧化物,各种重金属盐、合成冰晶石等。
● 有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
● 陶瓷类:高岭土、二氧化硅、粘土。
● 染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌,各种偶氮染料中间体。
● 食品类:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉。

 

技术参数表:

型号 主机内经(mm) 处理风量(m3/h) 蒸发水量(kg/h) 最大装机容量(KW) 最大高度(m) 占用平面(m2)
XSG-4 400 1150-2300 58-73 21.4 4.6 27
XSG-6 600 2500-5100 130-163 34.2 5.5 39
XSG-8 800 4500-9000 238-297 63.5 6.0 40
XSG-10 1000 7000-13500 345-430 68 6.5 55
XSG-12 1200 10000-20000 515-645 94 6.8 62
XSG-14 1400 16600-28000 730-910 130 7.0 89
XSG-16 1600 18000-38100 962-1203 160 7.2 160

注:1.水分蒸发量是以进风温度为200℃、出风80℃计 2、装机容量为基本数据,可根据物料性能改变。3、占地面积根据实际情况布置,表中数据仅供参考。

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