提高制药干燥效益 需处理好干燥设备的这几个方面

　在制药生产过程中，干燥是重要环节之一，为满足制药生产需求并提高制药质量，提高干燥设备技术至关重要。据了解，随着医药产业的快速发展，干燥设备行业也将迎来巨大的发展契机。   　　

笔者获悉，近年来，随着技术的不断进步与发展，干燥设备行业也取得了较大的进步。如对于热敏，要求系统密闭或兼而有之的干燥装置近年来开发的有真空回转干燥以及转筒干燥器，真空震动干燥器，热泵干燥器，低温低湿干燥器等。   　

干燥技术的日渐成熟对于制药行业来是说也是一大利好，但是有业内指出，在制药生产过程中如何选择正确的干燥机技术也是一个重大的课题。如选择合理的干燥技术有助于节约成本、降低能耗，对干燥技术和成本的正确评估对于选择合适的干燥设备具有重要的意义。   　

以GZQ系列振动流化床干燥机为例，该设备可使得特料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%左右； 振动源是采用振动电机驱动，运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长； 流态化稳，无死角和吹穿现象；采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间发交叉污染，作业环境清洁。   　

物料的干燥对于制药生产来说是不可避免的，如今随着技术的不断精进，市场上的干燥设备也琳琅满目，如何选择适合属于自己的适合，企业还需要从物料特性等多方面综合考虑。   　　

选择对的设备，则能帮助企业实现更大的生产效益，更好的提高质量，节约成本。但是设备选择好了，也并非一劳永逸。其中后期设备的操作以及维护也是重要任务之一。   　

　如在真空干燥箱真空泵的维护保养中，应经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限等。   　　

再以喷雾干燥机为例，利用喷雾干燥的方法，可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作，且干燥时间短、产品流动性和速溶性好，在医药等行业中广泛运用。但是在使用喷雾干燥机过程中经常会出现粘壁现象，如何避免这一现象？   　　

有技术人员指出：

1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下；

2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；

3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动；

4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离；

5、增加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。   　

近年来我国干燥机行业通过转变产品结构、产业集聚和专业化重组，企业竞争力有了有效提升，行业规模和工业总产值不断放大大。但是目前，国内干燥设备行业一直存在着品牌繁杂，技术匮乏，生产力低下等问题，这严重制约着我国干燥行业的发展，阻碍着我国干燥机行业向国际市场进军。因此我们应该引进国外先进技术，研发新产品不断提高干燥机的技术水平和市场竞争力。另外，企业在选择设备时也应有综合考虑各方面因素，且在操作使用过程中也需要注意多方面的因素，从而更好的确保干燥设备的使用寿命。