万能粉碎机的安全设计要求和制造验收要求

近年来，随着制药等行业的快速发展，与其生产相关的加工设备也迎来新的商机。其中，万能粉碎机广泛应用于制药、粮食、化工以及一些加工厂，其在不同物料及不同环境中的粉碎皆可达到行业需求，市场前景广阔。但笔者了解到，随着制药等行业要求的提升，对设备的要求也更加严格，万能粉碎机厂家在设计、制造、验收的过程中需要加强重视。   　　

例如，在粉碎机操作的过程中，安全性是不可忽视的因素。那么万能粉碎机厂家在进行设备的安全设计时需要注意哪些因素呢？笔者通过与粉碎机*沟通，作了一些要求的整理。   　

其一，万能粉碎机的设计应符合粉碎机械设备行业标准的规定。俗话说，“无规矩不成方圆”，符合行业标准的粉碎机才能满足客户的粉碎要求，让粉碎产品符合标准。   

其二，各零部件的联接方式要牢固可靠。“失之毫厘差以千里”，粉碎机设备各个零部件对整体设备的牢固性都有影响，因此厂家在设计时需要考虑联接是否牢靠，是否会产生不因震动等情况而产生松动的情况。   

其三，设置安全防护装置。业内*表示，万能粉碎机外露的转动部件必须有安全防护装置，因为安全防护装置的网孔应保证人体任何部位不会接触到转动部件，从而避免操作人员因接触转动部件造成伤害。   

其四，注意下料口的设计。据了解，一般万能粉碎机的下料斗长度不得小于500mm，下料斗平台高度应为700mm-1100mm。另外，万能粉碎机应安装可控制物料流动的颗粒料斗。如果是连接自动上料机自动喂料的万能粉碎机，则必须配有防止磁性金属异物进入粉碎室的保护装置。   　　

其五，万能粉碎机要有过载保护装置、接地 标志等，这些元素也需要考虑进去。   　　

其六，万能粉碎机的外壳及外露零部件在设计时要避免带易伤人的锐角、利棱，否则容易使操作人员在进行设备操作时发生意外伤害。   　　

除了需要在万能粉碎机设计中考虑安全性因素以外，厂家对于设备的制造及验收要求也有一定的规范，必须严格把握好每个关节。   　　

例如，万能粉碎机的转动齿盘与轴承之间应做平衡校验；所有转动部件应转动灵活，无卡滞和碰擦现象。动齿盘上的锤片，在自重作用下，应能自如地绕销轴转动；粉碎机工作区域的粉尘浓度不得超过10mg/m3；产品标牌中应标明产品名称、产品型号、制造单位的名称、配套功率、主轴转速、出厂日期等主要参数内容。   　　

另外，在万能粉碎机出厂前，厂家必须通电检测设备有无异响，有无漏电，下料是否顺畅等情况。试机成功后，还必须做清洁处理，以保证商业化的万能粉碎机设备可以直接安全投入到粉碎生产过程中去，而不会有污染等问题出现。